Растваральнікам для сухога прадзення геля звычайна з'яўляецца дэкалін з нізкай тэмпературай кіпення, высокай лятучасцю і добрай растваральнасцю для UHMWPE. UHMWPE і дэкалін змешваюцца ў раствор з канцэнтрацыяй не больш за 10% у двухшнекавым экструдары, а затым экструдуюцца праз фільяру для паступлення ў нагрэты азотны канал для выдалення растваральнікаў. Пасля астуджэння ўтвараюцца ніткі сухога геля, а затым валокны UHMWPE атрымліваюцца шляхам шматступенчатага гарачага расцяжэння высокай магутнасці. Працэс сухога прадзення геля тэхнічна складаны і патрабуе высокай герметычнасці сістэмы аднаўлення, але яго перавагі ў асноўным заключаюцца ў наступным:
1. Карацейшы працэс, больш высокая прадукцыйнасць і меншы кошт.
2. Растваральнік можна непасрэдна перапрацаваць, што больш спрыяе ахове навакольнага асяроддзя.
3. Пры аднолькавых іншых умовах валокны, атрыманыя сухім метадам, маюць больш высокую крышталічнасць, механічныя ўласцівасці, больш высокую шчыльнасць валокнаў і лепшую тэрмічную стабільнасць.
4. Ён мае добры бляск, мяккі навобмацак і нізкі ўзровень растваральніка, і падыходзіць для медыцынскай і хатняй тэкстыльнай прамысловасці. У цяперашні час асноўнымі вытворцамі з'яўляюцца DSM Company з Нідэрландаў, TOYOBO Company з Японіі і Yizheng Chemical Fiber Company з Sinopec.
У працэсе вытворчасці мокрым прадзеннем у якасці растваральніка выкарыстоўваецца белы алей з высокай тэмпературай кіпення і нізкай лятучасцю. Звышвысокая леў раствараецца ў белым алеі для атрымання раствора для прадзення. Затым ён экструдуецца ў вадкую нітку шляхам прадзення кампанентаў. Далей яго астуджаюць на вадзяной лазні для ўтварэння гелевай ніткі. Гелевая нітка здабываецца, сушыцца і дэсаватуецца для ўтварэння нерасцягнутага папярэдніка, а затым некалькі разоў расцягваецца ў гарачым стане для атрымання гатовага валакна. Тэхналогія мокрага працэсу менш складаная і патрабуе менш абсталявання. У цяперашні час большасць айчынных прадпрыемстваў выкарыстоўваюць працэс мокрага прадзення, які дазваляе вырабляць ваенныя і грамадзянскія вырабы з валакна з рознымі лікамі дзенье і трываласцю. Аднак у цэнтры ўвагі сучасных даследаванняў шляху мокрага працэсу лягчэйшая аптымізацыя існуючага шляху працэсу, далейшае паляпшэнне механічных уласцівасцей, стабільнасці і функцыянальнасці валакна, засяроджваючыся на прадукцыі сярэдняга і нізкага класа. У цяперашні час асноўнымі вытворцамі з'яўляюцца Honeywell Company у ЗША, Beijing Tongyizhong Company у Кітаі і Nantong Jiujiujiu Company.
Час публікацыі: 28 кастрычніка 2022 г.
