Растваральнікам, які выкарыстоўваецца для прадзення сухога геля, звычайна з'яўляецца дэкалін з нізкай тэмпературай кіпення, высокай лятучасцю і добрай растваральнасцю для ПЭСВММ. СВМПЭ і дэкалін змешваюць у раствор з канцэнтрацыяй не больш за 10% у двухшнековом экструдары, а затым экструдуюць праз фільеру, каб увайсці ў нагрэты азотны канал для выдалення растваральнікаў. Пасля астуджэння ўтвараюцца сухія гелевыя ніткі, а затым валакна UHMWPE вырабляюцца шляхам шматступеннага высокамагутнага гарачага расцяжэння. Працэс прадзення сухога геля тэхнічна складаны і патрабуе высокай герметычнасці сістэмы аднаўлення, але яго перавагі ў асноўным заключаюцца ў:
1. Больш кароткі працэс, больш высокая прадукцыйнасць і меншы кошт.
2. Растваральнік можа быць непасрэдна перапрацаваны, што больш спрыяе ахове навакольнага асяроддзя.
3. Пры такіх жа іншых умовах валакна, атрыманыя сухім метадам, маюць больш высокую кристалличность, механічныя ўласцівасці, больш высокую шчыльнасць валакна і лепшую тэрмічную стабільнасць.
4. Ён мае добры бляск, мяккі навобмацак і нізкі астатак растваральніка, і падыходзіць для медыцынскага і хатняга тэкстылю. У цяперашні час асноўнымі вытворцамі з'яўляюцца нідэрландская кампанія DSM, японская кампанія TOYOBO і кампанія Yizheng Chemical Fibre з Sinopec.
У працэсе вытворчасці мокрага прадзення ў якасці растваральніка выкарыстоўваецца белае масла з высокай тэмпературай кіпення і нізкай лятучасцю. Ультравысокі парашок раствараюць у белым алеі для атрымання прадзільнага маткавага раствора. Затым ён экструдуецца ў вадкую нітку з дапамогай прадзільных кампанентаў. Затым яго астуджаюць на вадзяной лазні з адукацыяй ніткі геля. Гелевую нітку экстрагуюць, сушаць і дэсольватуюць з адукацыяй нерасцягнутага папярэдніка, а затым некалькі разоў расцягваюць у гарачым стане для атрымання гатовага валакна. Тэхналогія мокрага працэсу менш складаная і патрабуе меншай колькасці абсталявання. У цяперашні час большасць айчынных прадпрыемстваў выкарыстоўваюць працэс мокрага прадзення, які можа вырабляць ваенныя і грамадзянскія вырабы з валакна з рознымі лікамі дзенье і трываласцю. Тым не менш, у цэнтры ўвагі бягучага даследавання мокрага працэсу - аптымізацыя існуючага працэсу, далейшае паляпшэнне механічных уласцівасцяў, стабільнасці і функцыянальнасці валакна, засяроджваючыся на прадуктах сярэдняга і нізкага ўзроўню. У цяперашні час асноўнымі вытворцамі з'яўляюцца Honeywell Company ў ЗША, Beijing Tongyizhong Company у Кітаі і Nantong Jiujiujiu Company.
Час публікацыі: 28 кастрычніка 2022 г
